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幹式氣櫃防腐施工以鋼結構基材預處理為基礎工序,氣櫃主體包含筒體、櫃頂、活塞、立柱及附屬鋼結構,基材多為普通碳素鋼,長期接觸含硫、含水燃氣與戶外潮濕空氣,易產生氧化鏽蝕與介質腐蝕。基材表麵處理執行國標除鏽等級標準,機械噴砂除鏽需達到Sa2.5級,表麵無可見氧化皮、鐵鏽與油汙,殘留汙漬麵積占比不大於5%。基材表麵粗糙度控製在Rz40μm至80μm區間,適配塗層咬合附著需求。局部修補區域可采用動力工具除鏽,處理等級達到St3.0級,表麵打磨均勻、無疏鬆鏽層。預處理完成後基材表麵鹽分含量控製在30mg/m²以內,灰塵顆粒度不高於3級,基材清理後4小時內完成底漆塗裝,規避二次返鏽現象,為後續防腐塗層提供穩定附著基礎。
幹式氣櫃采用分層配套防腐塗層體係,分為內部介質防腐與外部環境防腐兩類塗裝結構,各塗層厚度、材質適配不同腐蝕工況。氣櫃內壁接觸燃氣介質區域,采用環氧重防腐底漆與厚塗麵漆配套體係,底漆幹膜厚度120μm至150μm,麵漆幹膜厚度200μm至250μm,整體內壁塗層總厚度不低於320μm。氣櫃外壁暴露戶外環境,采用耐候防腐塗層組合,底漆幹膜厚度100μm至120μm,中間漆厚度180μm至200μm,耐候麵漆厚度100μm至120μm,外壁整體塗層總厚度維持在380μm至520μm。焊縫、邊角、螺栓等易腐蝕節點做加厚塗裝處理,局部塗層厚度不低於主體塗層厚度的80%。塗層采用分次噴塗工藝,單次塗裝厚度均勻,無流掛、針孔、露底等缺陷,層間附著力符合防腐施工驗收規範。
幹式氣櫃防腐施工適配環境溫度5℃至35℃,環境相對濕度不大於85%,基材表麵溫度高於露點溫度3℃以上,規避塗裝後結露起皮問題。塗層固化養護周期為7至10天,養護期間避免粉塵沾染與外力磕碰。成品檢測包含多項量化指標,塗層附著力采用劃格法檢測,測試數值不低於3MPa,整體塗層無開裂、脫落現象。電火花檢漏檢測電壓適配塗層厚度設定,300μm以上塗層檢測電壓不低於3000V,檢測過程無擊穿漏電點位。塗層耐鹽霧性能可適配中性鹽霧測試1000小時無明顯鏽蝕、起泡現象,耐酸堿介質適配常規燃氣弱酸弱堿腐蝕環境。整套防腐工藝適配幹式氣櫃24小時連續運行工況,可降低鋼結構腐蝕速率,適配市政燃氣、工業尾氣存儲等各類幹式氣櫃長期運維防腐需求。
